1．機組控制柜提供三對開關(guān)量輸出點來控制冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的啟停。如果有多臺機組

并聯(lián)使用，應(yīng)調(diào)節(jié)確認(rèn)通過每臺機組的水量符合使用要求；隨后檢查或重新設(shè)定電控柜顯示屏上各類設(shè)

定內(nèi)容符合使用要求（一般不要更改，機組出廠前已設(shè)為最佳狀態(tài)）

      2．在冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的繼電器觸點與機組控制柜連鎖接線后將執(zhí)行如下控制邏輯：機

組啟動前，先啟動冷凍(媒)水泵，2分鐘后冷卻水泵啟動，一分鐘后啟動機組。如持續(xù)10秒鐘檢測到水流

開關(guān)斷開，停機報故障。冷卻塔的啟停根據(jù)冷卻水設(shè)定溫度控制。

                                

      3.冷水機組運行后確認(rèn)壓縮機無異常振動或噪音，用鉗型表檢測各項運行電流是否符合機組設(shè)計要求。

如有任何異常請立即停機檢查或通知科姆森廠家。

      1．根據(jù)水泵和冷卻塔等輔助設(shè)備，機組管理人員仔細操作維護規(guī)定進行維護檢查，在關(guān)閉水系統(tǒng)上

的放水閥門（或旋上螺塞）厚，打開水系統(tǒng)主回路上的截止閥門，打開水系統(tǒng)上排氣閥，為水系統(tǒng)沖注所

需水量，待氣體排除后關(guān)閉放氣閥門；

      2．檢查電氣回路上有關(guān)部件是否有松動，接觸器等吸分動作是否自如，絕緣包裹是否有破損，吹掃

積累的灰塵；閉合主電源開關(guān)向啟動柜送電，確認(rèn)壓縮機潤滑油已加熱8小時以上；按照日常啟動機組的

順序啟動和運行機組。

      按下控制柜上的F2正常停機鍵，機組將首先進行卸載，卸載后停轉(zhuǎn)壓縮機，緊接著讓油加熱器通電。

停機時，壓縮機25％能量運行30秒后停機；再延時1分鐘停冷卻水泵，再延時2分鐘停冷凍水泵。如果按

下電控柜上的緊急停機鍵，機組將立即停轉(zhuǎn)壓縮機而不顧當(dāng)前的負(fù)荷狀態(tài)。平時不要輕易使用。如果冷

凍水泵和冷卻水泵沒有與機組電控柜連鎖，壓縮機停止后一定時間手動關(guān)閉冷凍水泵和冷卻水泵。

      在水泵停轉(zhuǎn)后關(guān)閉靠近機組的水系統(tǒng)截止閥，關(guān)閉壓縮機吸、排氣截止閥。打開水系統(tǒng)上的放水放氣

閥門，放盡水系統(tǒng)中的水。為防止水系統(tǒng)管路因空氣而銹蝕，在可能的管道段沖入稍高于大氣壓的氮氣驅(qū)

除空氣后旋緊放水放氣閥門防銹，平日記得保養(yǎng)機組及其系統(tǒng)，離機前檢查機組是否操作完善。

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